金刚石磨轮
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金刚石磨轮
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名称
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干法磨边轮 干法倒角轮 金刚石刀头 薄片砂轮 金刚石圆柱轮 异形（周边）金刚石磨轮 进口磨轮 直边机金刚石磨轮 双边机金刚石磨轮 金刚石异形磨轮 平面加工磨轮 金刚石磨盘 金刚石定厚工具 金属结合金刚石倒角轮 成形轮、抛光轮 金刚石行星轮 刀头焊接式圆柱轮 整体压式金刚石圆柱轮 金属结合金刚石正切磨边轮 金属结合金刚石盘式磨边轮
 
说明
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干法磨边轮其特点是在不需水冷却的条件下，对釉面砖进行精密磨削，达到传统湿法磨边的效果。传统湿法磨边的砖坯会吸收大量的水分，经烘干工序后，仍会残留一定的水分，从而在贮运的过程中，会出现发霉、染色等严重影响产品质量的现象。干法磨边则有效的防止了这些现象的出现，更为重要的是，减少了传统湿法磨边过程中，需配置的烘干设备和工艺，从而节省了电力的消耗、人力与设备的投入以及生产场地占用。 干法倒角轮其特点是在不需水冷却的条件下，对釉面砖进行精密磨削，达到传统湿法倒角的效果。传统湿法倒角的砖坯会吸收大量的水分，经烘干工序后，仍会残留一定的水分，从而在贮运的过程中，会出现发霉、染色等严重影响产品质量的现象。干法倒角则有效的防止了这些现象的出现，更为重要的是，减少了传统湿法倒角过程中，需配置的烘干设备和工艺，从而节省了电力的消耗、人力与设备的投入以及生产场地占用。 该产品适合釉面墙砖的干法倒角，具有磨削效率高、磨削效果好、稳定性好的特点，能够真正满足干法倒角工业化应用的要求 适用于石材的矿山开采以及荒料加工。可提供长方梯形，波浪形刀头等等。 该系列产品主要用于各种模具的外圆磨，断面磨和高精度的切槽和切断。其中1A1R型砂轮主要用于切深较大零件的切槽和切断，该产品的磨料工作层厚度高于基体厚度，便于排屑和冷却。产品具有磨削热小，磨削效率高，锋利度高，使用寿命长等特点。 适用于人造石英石，花岗石粗磨定厚 又称平形轮，针对不规则的玻璃边缘磨削要求设计，对工作层不同部位的区别处理，确保其良好的保形性和锋利度。广泛应用于建材玻璃、汽车玻璃、家具玻璃、电气信息玻璃、光学玻璃加工行业。 规格型号及参数 异形（周边）金刚石磨轮 为满足玻璃加工的不同要求，我公司向客户提供来自意大利和其他国家的先进抛光轮的销售业务，其中包括X-3000、X-5000、CE3、X-081、AO等系列进口抛光轮。 又称杯形或直边金刚轮。将不同粒度的金刚石与结合剂金属粉末通过粉末冶金烧结而成。主要用于玻璃直线直边磨边机底边的粗磨、细磨及倒角磨削。和同类产品相比，具有良好的锋利度和较低的磨边粗糙度，降低了后工序精修和抛光磨轮的加工余量。 属于杯形磨轮中的一种，主要针对玻璃直线双边磨边机而设计，通常用于磨削量大，对磨轮锋利度要求高的工作环境。对不同要求设计的不同齿形，解决磨轮磨削过程中排屑和冷却的问题，确保磨轮良好的锋利度和磨削效果。 用于耐火材料制品种中不同曲线，不同斜角产品的表面磨削，产品结构设计合理，重量轻，容易安装，且具有保形性好，表面平整、磨削效率高、寿命长等特点，产品规格齐全，适用于所有国产和进口磨削设备。 本产品采用高品级金刚石、优质金属粉末，通过先进的热压烧结工艺制作而成。主要用于各种耐火材料表面的平面整形加工，具有磨削效率高，寿命长，产品安装精度高，表面平整度好等特点，适用于各类国产及进口台式磨削设备，亦可用于各类手提式磨机对耐火材料表面进行磨削加工。 适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，产品采用特别设计的锥形安装孔结构，容易装卸，且具有加工平整度好、磨削效率高、震动小及寿命高等优点，可适用于所有国产和进口磨削设备。 专用于各种硬度天然石材、人造石英石及其它非金属材料的定厚刮平。 可根据客户要求定制各类：滚筒、磨盘、圆柱轮等 可装配各类定厚、磨抛机械。 倒角轮是用于陶瓷砖倒角的磨具。主要用于瓷砖在磨边后的倒角，利于瓷砖在储运和安装过程的安全以及安装使用者的安全。 根据倒角量的大小，可分为刀头式倒角轮和连续式倒角轮。刀头式倒角轮切削量大，可用于倒大角，一般用于抛光前的倒角。连续式倒角轮用于抛光砖的后倒角。 倒角轮按照结合剂来分，可以分为金属结合金刚石、树脂结合金刚石以及树脂结合碳化硅三类。 金属结合金刚石倒角轮，刀头烧结采用先进模式，刀头质量可靠，切削量大。 陶瓷成形轮、抛光轮是奔朗公司根据建筑陶瓷设计朝着个性化、艺术化方向发展，顺应市场需求，自主研发出来的系列新产品，应用于陶瓷的开槽、斜边、圆弧、线条等异形成形及抛光加工。该产品具有锋利度好、成形精度高、保形性好、光洁度高、使用寿命长等特点。 金刚石行星轮的作用与圆柱轮相似，用于对砖坯刮平定厚之后的粗磨。工作时依靠磨头的公转和行星轮的自转产生的高效研磨作用使砖坯的表面更加平整、细腻，能够提高抛光速度，减少抛光磨具的消耗，降低返抛率。具有磨削效率高，砖坯表面平整度好，磨痕细腻、均匀的特点。 金刚石圆柱轮是金刚石滚刀刮平定厚之后的粗磨磨具，亦可直接替代金刚石滚刀起到刮平定后的作用。工作时通过磨头的公转和圆柱轮的自转产生的高效研磨作用使砖坯的表面更加平整、细腻，能够提高抛光速度，减少抛光磨具的消耗，降低返抛率。具有磨削效率高，砖坯表面平整度好，磨痕细腻、均匀的特点。 具有锋利性好，切削效率高的特点。 金刚石圆柱轮是金刚石滚刀刮平定厚之后的粗磨磨具，亦可直接替代金刚石滚刀起到刮平定后的作用。工作时通过磨头的公转和圆柱轮的自转产生的高效研磨作用使砖坯的表面更加平整、细腻，能够提高抛光速度，减少抛光磨具的消耗，降低返抛率。具有磨削效率高，砖坯表面平整度好，磨痕细腻、均匀的特点。 采用整体烧结工艺，刀头结构属连续方式，加工产品时表面可得到更加细腻的效果。 金刚石磨边轮主要用于修正瓷砖四边的垂直度并获得设定的尺寸，是各种大规格陶瓷水晶砖、瓷质砖、抛光砖磨边的必需工具。 主要有以下特点： 1、锋利度好，使用寿命长、噪音小。 2、很好保证加工产品的垂直度及尺寸要求，不崩面、不崩角。 3、生产工艺控制严格，产品质量稳定。 4、针对不同砖质选择合理配方、粒度搭配。 金刚石磨边轮根据磨削方式可分为正切式磨边轮和盘式磨边轮；根据结合剂可将盘式磨边轮分为金属结合金刚石磨边轮和树脂结合金刚石磨边轮。
 
性能
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奔朗MB系列湿磨轮为例，加工对象：普通抛光砖，磨削速率可达35m/min，单品磨砖方数达2200m2 奔朗DW系列干磨轮为例，磨削速率可达24m/min，单品磨砖方数达3200m2
 
特点
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针对砖坯特点，合理进行产品配置，能够很好地保证加工件的垂直度及尺寸要求，精细平滑，无崩面、崩角等缺陷。出刃快，锋利度好，性能稳定。磨料利用率高，产品寿命长，操作强度低。高性能合金设计，产品适应性强。 针对不同加工对象，合理进行产品配置，能够很好地保证加工件的垂直度及尺寸要求，精细平滑，无崩面、崩角等缺陷。结合力强，安全可靠，能承受较大负荷磨削；出刃快，锋利度好、使用寿命长；散热快，服役周期性能稳定性良好。
 
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